一、工作原理
港蒙上新纸卷式纸棒机基于创新的机械设计与自动化控制技术,实现高效、精准的纸棒生产。设备启动后,成卷的纸带由高精度的放卷机构平稳送出,放卷机构配备先进的恒张力控制系统,通过传感器实时监测纸带张力,自动调整放卷速度,确保纸带在输送过程中始终保持稳定的张力,避免出现松弛或拉伸过度的情况。
送出的纸带首先经过切辊组件,切辊组件包括相互配合的第一切辊和第二切辊。第一切辊外周面固定连接沿轴心延伸的第一切刀,第二切辊外周面开设有平行于第一切刀的切槽,二者协同工作,将连续的纸带精准分切成特定尺寸的纸张。分切后的纸张被输送至压辊下方,压辊设于第一输送带组件上方,在纸张经过时,压辊将其有效压卷在输送带上,并使纸张一端翘起。随后,带有粘胶块的压板在电机驱动下下降,压板与第一输送带组件之间设有第一预设间隙,既能保证纸张被压紧,又能使纸张顺利卷绕。粘胶块上附着胶水,在纸张卷绕过程中,胶水均匀涂抹在纸张上,实现纸张的紧密粘结。随着输送带的运转,翘起的纸张在压板作用下逐渐卷绕成棒状,最终形成纸棒。整个过程一气呵成,且通过对各部件的精准控制,可灵活调节纸棒的直径,满足不同需求 。
二、结构组成
1、放卷与张力控制装置:由纸卷安装架、多组导向滚轮以及先进的恒张力控制系统组成。纸卷安装架便于快速更换纸卷,导向滚轮引导纸带平稳输送,恒张力控制系统通过调节电机转速,实时调整纸带张力,确保放卷过程稳定,为后续加工提供可靠保障。
2、切辊与分切机构:核心为第一切辊和第二切辊,搭配高精度的定位与传动部件。切辊采用优质钢材制造,表面经过特殊处理,确保切刀锋利耐用,分切精度高。传动部件由伺服电机驱动,可根据设定的纸张尺寸,精确控制切辊的转动速度和切刀位置,实现对纸带的精准分切。
3、压卷与成型装置:包括压辊、压板和输送带。压辊和压板均由高强度材料制成,表面光滑且具有一定弹性,既能保证对纸张的有效压卷和粘结,又不会损伤纸张。输送带采用防滑、耐磨材料,确保纸张在输送和卷绕过程中位置稳定,不发生偏移。压辊和压板的升降、移动由独立的电机和传动机构控制,可根据纸棒直径需求灵活调整。
4、智能控制系统:采用先进的 PLC 控制系统,搭配直观的触摸屏操作界面。操作人员可在界面上轻松设置纸棒直径、纸张分切尺寸、放卷速度、压卷压力等参数。系统具备实时监测功能,能对设备各部件的运行状态进行监控,一旦出现异常,如张力异常、部件故障等,立即发出警报并显示故障信息,方便操作人员及时排查和解决问题,保障设备稳定运行。
三、应用领域
1、食品行业:常用于制作棒棒糖棍、蛋糕签、吸管等食品接触类纸棒。因其生产过程环保、卫生,能满足食品行业对原材料的严格要求,生产出的纸棒尺寸精准、表面光滑,可提升食品包装的美观度和品质。
2、日化行业:可制造棉签棒、香薰棒等日化用品配件。纸棒机生产的纸棒硬度适中、质地均匀,能满足日化产品的使用需求,同时纸棒的可降解特性符合日化行业对环保的追求。
3、手工 DIY 领域:生产的多样化纸棒可用于手工制作,如纸艺造型、模型搭建等。其可调节直径的功能,能为手工爱好者提供丰富的材料选择,激发创作灵感。
四、性能优势
1、高效生产:每分钟可生产200根纸棒,生产速度快,大大提高生产效率,能满足大规模生产需求,有效缩短生产周期,降低企业生产成本。
2、高精度调节:通过智能控制系统和精密机械结构,纸棒直径调节精度可达 ±0.2mm,能精准生产出各种直径规格的纸棒,满足不同客户的多样化需求,减少因尺寸误差导致的材料浪费。
3、强大兼容性:通过简单的参数调整和少量部件更换,可适应不同材质、厚度的纸带,无论是普通牛皮纸、淋膜纸还是特种纸,均可生产出高质量纸棒,适用范围广泛。
4、稳定可靠:选用优质零部件和先进制造工艺,经过严格质量检测和稳定性测试,设备运行稳定可靠,故障率低,减少设备维护成本和停机时间,保障生产连续性。
5、操作简便:人性化操作界面设计,操作流程简单易懂,操作人员只需经过短时间培训即可熟练掌握设备操作方法,降低企业人工培训成本 。
五、设备参数
(1)纸棒直径: 3.0-6.0mm
(2)纸棒长度: 50-260mm
(3)机型: 一出一型、一出二型
(4)生产速度: 200根/分钟、400根/分钟、600根/分钟三种速度
(5)纸张厚度: 30g~100g/m2
(6)纸张宽度: 50~110mm
(7)适用胶水: 聚乙烯醇胶水、淀粉胶水
(8)纸张要求: 单光纸
(9)电源: 三相380V/50HZ
(10)功率: 总计功率:4.2KW/3Φ
(11)设备外形尺寸:(新机器)
“送纸机构”(长×宽×高):1350×1000×1000mm
“定形机构”(长×宽×高):1350×1000×1000mm