港蒙上新侧平面贴标机运用独特的机械传动与智能传感技术。工作时,产品由输送机构精准传送至贴标工位,定位装置迅速将产品固定在指定位置。与此同时,标签供料系统利用精密的滚轴与剥离板,把标签从底纸上平稳剥离。贴标头在伺服电机驱动下,依据预设的程序,精确地将标签贴合在产品的侧平面上,整个过程一气呵成,确保贴标位置精准无误。
一、结构组成
1、输送定位系统:由高性能的输送皮带和可调节的定位挡板构成,能够适应不同规格产品的输送需求,确保产品在贴标过程中保持稳定的位置和速度。
2、标签供料装置:包含标签卷轴安装架、标签导向滚轮以及高精度的标签剥离机构,保证标签顺畅供料,且在剥离过程中不产生变形或断裂。
3、贴标执行机构:核心部件为灵活可调节的贴标头,搭配压标滚轮,可根据产品形状和标签尺寸,精准控制贴标压力和速度,使标签牢固贴合在产品侧平面。
4、智能控制系统:采用先进的 PLC 控制系统,操作界面简洁直观,用户可轻松设置贴标速度、位置、间距等参数,还具备故障检测与报警功能,保障设备稳定运行。
二、应用领域
1、日化行业:常用于化妆品瓶、洗涤用品瓶等产品的侧平面贴标,提升产品的品牌形象和辨识度。
2、食品饮料行业:适用于各类方形、异形食品包装盒、饮料瓶的侧面贴标,满足多样化的包装需求。
3、医药行业:可对药盒、药瓶的侧平面进行精准贴标,确保药品信息准确清晰,符合行业规范。
4、电子电器行业:用于电子产品外壳、电器配件等的侧面标识贴附,便于产品的追溯和管理。
三、性能优势
1、高速高效:贴标速度快,每分钟可完成 200次贴标操作,大大提高生产效率,满足大规模生产需求。
2、高精度贴标:贴标位置精度可达 ±0.3mm,确保标签在产品侧平面的位置精准无误,避免出现歪斜、偏移等问题。
3、强大兼容性:通过简单的参数调整和部件更换,可适应不同尺寸、形状的产品和标签,适用范围广泛。
4、稳定可靠:采用优质的零部件和先进的制造工艺,设备运行稳定,故障率低,减少维护成本和停机时间。
5、操作简便:人性化的操作界面,操作人员经过简单培训即可熟练上手,降低人工成本和操作难度。
四、设备参数:
♦ 标签宽度: 10—130㎜
♦ 标签长度: 30—200㎜
♦ 贴标速度: 5—25米/分
♦ 贴标精度: ±1.0㎜
♦ 综合贴标合格率: ≥99.5%
♦ 整机尺寸(长×宽×高):1000×1000×2000(mm)
