一、工作原理
港蒙上新卧式贴标机采用创新的卧式贴标设计，将机械传动、自动化控制与精准定位技术深度融合。设备运行时，产品通过特制的卧式输送轨道，以稳定的速度和姿态进入贴标区域。在输送过程中，高精度的对中机构会迅速对产品进行横向和纵向的位置校准，确保产品处于最佳贴标位置。标签供料系统则利用高精度的恒张力控制装置，使标签从标卷上均匀、平稳地放出，并通过独特的剥离板设计，将标签精准地从底纸上分离。贴标头在伺服电机的驱动下，沿着预设的水平轨迹快速移动，将标签准确无误地贴合在产品的侧面或指定位置，整个过程一气呵成，保证贴标效率与精度。
二、结构组成
1、卧式输送与定位系统：由低摩擦、高耐磨的卧式输送皮带和可调节的定位夹块组成。该系统能够适应不同长度、直径的产品，通过灵活调整定位夹块，确保产品在输送过程中不发生偏移和晃动，为贴标提供稳定的基础。
2、标签供料与剥离装置：配备快速换卷的标签卷轴座、多组张力调节滚轮以及自适应标签剥离机构。这些组件协同工作，不仅能实现标签的快速更换，还能根据标签的材质和厚度自动调整剥离角度和张力，保证标签在供料和剥离过程中不出现褶皱、断裂等问题。
3、贴标执行机构：核心部件为可水平移动和角度微调的贴标头，搭配高弹性、高粘性的压标胶轮。贴标头能够根据产品的贴标位置和标签尺寸，精确控制贴标压力和速度，确保标签紧密、平整地贴合在产品表面，即使对于表面有一定弧度的产品，也能实现完美贴标。
4、智能控制系统：采用先进的 PLC 控制系统和直观的人机交互界面。操作人员可以在界面上轻松设置贴标速度、标签间距、贴标位置等参数，系统还具备实时监测和故障诊断功能，能够及时发现并解决设备运行过程中出现的问题，保障设备的稳定运行。
三、应用领域
1、管材管件行业：广泛应用于各类水管、气管、电缆管等管材的侧面贴标，能够清晰标注产品规格、品牌信息和使用说明，方便产品的销售和安装。
2、棒状产品行业：适用于化妆品棒、食品棒、文具棒等棒状产品的贴标，通过精美的标签设计和精准的贴标工艺，提升产品的品牌形象和市场竞争力。
3、工业零部件行业：常用于轴类、杆类等工业零部件的标识贴附，便于产品的质量追溯和生产管理，提高生产效率和产品质量。
4、日用品行业：在牙刷、梳子、发棒等日用品的贴标中发挥重要作用，能够有效展示产品的品牌、功能和特点，吸引消费者的关注。
四、性能优势
1、高速高效：贴标速度可达每分钟200次，能够满足大规模生产的需求，大大提高生产效率，降低生产成本。
2、高精度贴标：贴标位置精度控制在 ±0.3mm 以内，确保标签在产品上的位置精准无误，避免出现标签歪斜、偏移等问题，提升产品的整体美观度。
3、强大兼容性：通过简单的参数调整和部分部件的更换，可适应不同尺寸、形状和材质的产品及标签，适用范围广泛，具有很强的通用性。
4、稳定可靠：选用优质的零部件和先进的制造工艺，经过严格的质量检测和稳定性测试，设备运行稳定可靠，故障率低，减少了设备维护成本和停机时间。
5、操作简便：人性化的操作界面设计，操作流程简单易懂，操作人员只需经过短时间的培训即可熟练掌握设备的操作方法，降低了企业的人工培训成本。
五、技术参数
♦ 标签宽度： 10—120㎜
♦ 标签长度： 30—200㎜
♦ 产品高度： 10—130㎜
♦ 产品直径： Φ8—Φ22㎜
♦ 输送带速度： 5—25米/分
♦ 输送带面高度： 750—840mm
♦ 贴标速度： 100—400瓶/分
♦ 贴标精度： ±1.0㎜
♦ 综合贴标合格率： ≥99.5%
♦ 整机尺寸（长×宽×高）： 2000×1300×1400（mm）
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