该系列不干胶贴标机适用范围广，适合各种圆瓶，如：食品、 饮料、清洁用品、药品、酒瓶等各式塑料瓶、玻璃瓶、PVC、PET、PS、铁罐等容器，可与生产线全面连线作业，空瓶或充填后都可包装使用，全自动快速包装，节省大量人工费用，同时大大提升产品的包装效果。
设备主要性能综述如下：
1、瓶型：可满足双面的定位贴标的贴标机。
2、本设备的最大特点就是仿人工贴标，完全颠覆了传统的贴标方式，彻底解决了球面上贴标的皱标问题，使差异化的产品贴标成为可能。
3、伺服马达驱动，实现真正闭环控制，高精度细分，内置绝对值编码器，满足高速度高精度定位。
4、出标头采用双压辊结构，确保标签拉紧又避免了因底纸模切损伤而产生的断标现象，分段式离合器使张力更加均衡。
5、标头八维空间调整，强大而灵活的调节能力，任何产品的准确贴标都可在几分钟内调整完毕。
6、先进亲和的独控式人机界面控制，操作参数可储存调用，任何异常情况均由人机界面显示，并引导故障排除，操作简单，任何人皆可轻松操作，快速使用本设备。
7、PLC控制系统确保整机动作、速度有序可调，性能稳定
8、高稳定的机械结构(铝合金刚体架稳固不生锈)，造型精巧美观，结构组件简单大方、维修简单
9、强大的工程设计队伍可随时为客户生产上特殊要求而作出个性化非标改动
(4) 机器构成和技术参数：
1．机器构成：
A：全自动贴标机站
750W松下超小惯量伺服马达
松下伺服放大器
西门子可编程序控制器（PLC）
HITECH人机界面(中英文双语操作界面)
德国LEUZE GK14/24标签传感器
日本KEYENCE FS-V11 产品检测光电开关
B:机械部分
输送机构： SEW WAF30-DT-0.75 750W蜗轮减速电机
DANFOSS 132F0003 变频器调速。
304 不锈钢链板，链宽82.5mm
轮转机构： HITECH 3KW 交流马达
DANFOSS变频器调速
齿轮传动系统
底做凸轮定位系统
凸轮压瓶系统
压头传动系统
底座传动系统
高低调节系统
进瓶机构： 专用进瓶螺杆，与主转盘齿轮连接
间距调节机构
进瓶星轮： 与主转盘齿轮连接，负责进瓶螺杆与主转盘之间的过度
出瓶星轮：与主转盘齿轮连接，将贴好的瓶子平稳送入输送线
底座定位机构：机械式弹性销钉，初始位置可微调
底座出瓶弹出机构：将贴好的瓶子从底座内顶出，便于顺利进入出瓶星轮
压标机构：单独交流电机传动
三维调节支撑系统
专用压标海绵辊
导瓶机构： 双坐标调整的不锈钢导轨。
贴标机构： 旋转式转盘带动瓶子，在旋转过程中进行贴标
导瓶机构： 双坐标耐磨铸造尼龙
C:设备安全防护部分
安全防护：当设备运行时关上防护门，防止对操作人员造成伤害
缺标报警：设置标签将用完时报警提示，以提醒操作人员准备更换标签
缺瓶报警：出现缺瓶时，设备停机报警；有瓶时自动恢复生产，便于联线生产.
D:Kingpack贴标机性能特点
1) 标站双压辊送标, 利于提高贴标精度
由于标签在贴标前经过主动压辊的滚压,利于消除标签皱纹, 提高贴标质量
达到用尽最后一张标签；同时标签被主动送标, 消除了因标签底纸模切损伤而产生的断标想象; 标签在运行过程中处于绷紧状态, 利于提高标签的停标精度.
二级摆杆弹簧式送标离合器, 附加皮带式刹车, 实现高速恒张力送标；
E:贴标原理:
1.被贴瓶经过螺旋分瓶装置运送到转盘上
2.瓶子转过星轮后在压瓶头的带动下开始自转
3.底部的瓶拖上有一个突出的定位销当瓶底的定位槽经过定位销时，销钉在弹簧力的作用下上升，卡住定位槽，卡住槽的瓶子不再旋转，上部的压瓶头与瓶盖发生打滑。
4.当瓶子继续运行到下个工位后，由压标海绵辊进行压标，压标辊的动作是与瓶子平面接触，不进行旋转，这样压标力就会向四周分散，实现标签的均匀形变从而完成贴标动。
5.贴好的瓶子在星轮的带动下送出到输送线上
6.整个贴标过程是在连续运行的方式下进行，瓶子是一直匀速运行的，因此可实现较高速的轮转贴标机
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